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一）、日常巡视保养
每天在进行巡视时，以看
、听、嗅、摸为手段，对电梯主要部位进行一次巡视检查，发现异常及时处理。

巡视内容为
：
1、电动机油色、油味
、温升（不超过85℃）、声音是否异常，有无振动、异味，通风散热是否良好


，做好外部清洁。
2
、减速机油色、油位、油温、声音是否正常，有无振动，做好外部清洁。
3
、指示仪表（电压表
、电流表等）DEL显示是否正确，各继电器、接触器动作是否正常
，有无异味及异常响声。
4、变压器
、电阻器电抗器温度是否正常，有无过热痕迹
。
5、制动器动作是否正常，制动线圈是否过热
，制动轮上是否有油污。
6
、曳引机
、曳引绳、限速器
、选层器
、测速机等运行是否正常，有无异常声响。
7、机房内温度是否超过规定，清洁是否良好，机房内不得堆放易燃物和腐蚀性物品
，做好机房内清洁工作

。
8
、机房内消防器材是否完好齐备
。
9
、通讯设备应灵敏畅通，照明应良好，指示牌
、标示牌应准确无误
，盘车手轮、开闸扳手放明显位置
。

二）
、15日保养
每15日内对电梯主要部位进行较为细致的巡视检查，其内容为：

1、检查曳引机油位
，要求不低于油镜中线，应无漏油现象，缺油时应及时加油。
2、电动机油色、油味
、温升（不超过85℃）

、声音是否异常，有无振动
、异味
，通风散热是否良好
，无外壳的电动机线圈
、绝缘层有无异常损坏、老化。
3、减速器油位
，要求在标尺上下限之间
，或油镜中线
，轴头有无漏油情况。
4

、制动器间隙是否均匀（不大于0.7）

，两侧闸瓦应同时离开，做好外部清洁。
5、限速器转动部分应灵活，无异常声响
，做好外部清洁
。
6、轿门动作灵活无杂音，安全触板
，光电装置功能应可靠，轿门锁开关动作可靠，厅门联锁锁钩啮合应不小于7mm

。
7、张紧轮、抗绳轮、平衡轮
、返绳轮等转动灵活
，无异常声响。
8
、轿厢和对重导靴油盒中油量应充足，导靴在运行时平稳无大振动和异常声响
。
9、各仪表、指示灯、DLE指示正确
，开关
、按钮操作灵活可靠
，消防功能、应急照明符合要求，对讲电话、报警器、到站钟可靠。
10、平层装置动作正确
，交流变频调速电梯额定速度≤1m/s时平层准确度为＋15mm
；额定速度≤2.5m/s时平层准确度为＋10mm；起制动时间应适度。
好机房
、井道、轿顶
、底坑的清洁工作，机房、轿顶、底坑清洁无杂物，无易燃物
。

三）、季度保养
每季度定期对电梯各部分进行检查、清洁
、润滑
，着重各安全装置效能检查
：

1、电动机运行是否正常，轴有无窜动现象，减速箱有无异常声响
，做好外部清洁
。
2

、检查联轴器弹性圈有无损伤，涡轮轴滚动轴承加锂基润滑脂，减速器地脚螺丝有无松动现象
。
3、制动器电磁铁与铜套间润滑良好，动作灵活无阻碍，各固定螺栓、弹簧调节螺母紧固无松动
，做好外部清洁

。
4、制动器线圈温升不超过60°C       。
5
、限速器旋转销轴处加油，限速器轮、张紧轮轮槽应无异常磨损

，钢丝绳完好无油污。
6

、清除限速器夹绳钳口处油污或异物
，地脚螺丝应坚固，做好外部清洁
。
7、限速器张紧装置动作正常
，限位开关处于正常位置
。
8、检查安全钳传动连杆动作，应灵活无卡阻
，对各传动机结构加油，钳口应清洁无油污。
9、调整安全钳碶块与导轨间隙
，其间隙应为2～4mm（或按厂家规定）。
10、清扫控制柜、励磁柜，各元器件无灰尘，检查接触器
、继电器是否正常

，有无异常声响，要求接触器
、继电器接点无打火、积碳
、熔焊、烧蚀等现象方向接触器机械联锁动作灵活可靠
。
11、检查各熔断器
、熔丝有无松动、发热现象
，各电气元件、指示仪表应处于正常状态，不灵敏或损坏的器件应调整或更换。
12
、检查张紧轮、导向轮、返绳轮、平衡轮等转动情况并加润滑油，应转动灵活无阻碍
。
13、做好选层器表面清洁，电气触头或开关应接触良好
14
、选层器动作间隙与准确度应符合要求

，双隐态开关与磁环间隙应符合要求。
15、清除轿、各厅门、导轨及各部位灰尘、油污，检查吊门滚轮，对轨道与轴承加油
。
16
、检查各门厅门锁接触是否良好，门锁传动部注入机油

，操纵箱按钮、开关操作灵活可靠，失效的应及时更换。
17
、检查自动门传动机构、安全触板传动机构动作是否正常，各部螺丝钉、定位装置是否紧固
，门机皮带有无损伤
，开关门动作是否灵活可靠，轿厢限位开关、减速开关、门锁电阻器等有无损坏，要求门刀距厅门地坎5～8mm，运行中刀门不能碰开门轮，刀门与开门轮间隙距3mm
；厅门不能用手从外面扒开
，对各转动轴加润滑油，安全触板动作灵活可靠。
18、检查轿厢和对重导靴油盒中的油量
，缺应及时加好，检查滚轮导靴胶皮有无开裂
、膨胀现象
，要求运行时平稳、无振动和异常声响。
19
、对无润滑装置的导轨
，应涂以钙基润滑脂。
20、检查断相保护
、超速保护
，机械联锁，厅门和轿门机械联锁，油压缓冲器复位开关
、急停开关、安全钳开关、检修开关
，终端限位安全装置动作应可靠，外部清洁无油污，对不符合要求的应调整


，传动部位加油。
21、清除对重架
、对重块、缓冲器上的杂物，清扫底坑清洁接油盒
。
22、检查紧固感应器各部位螺栓、清除各部位尘土、污物。
23、检查曳引钢丝绳张力是否一致
，绳子有无伸长
，曳引轮绳槽清洁无油污。

四）、半年保养
在季度保养的基础上
，进行较为细致的检查
、清洁和调整。

1、动机、减速箱
、曳引轮
、导向轮轴承及转动部位的润滑油，如油变质、变色应更换。
2、清除钢丝绳表面过多的油污
，调整钢丝绳张力，其差值示大于5％
，绳头组合板完好无损
。
3、清洗轿厢和对重导靴的自动润滑装置
，更换新润滑油
。
4

、清洗滑动导靴靴衬，如磨损超过原厚度的1/4时应予以更换。
5
、检查滚轮导靴的滚有无异常声响
，轴承加钙基润滑油，开胶

、断裂轴承损坏应更换。
6
、坚固导靴各部螺栓，调整正
、侧面间隙。
7
、清洗导轨

，检查导轨表面有无损伤
，连接板
、压道板坚固完好，坚固各部位螺栓
。
8、做好中间接线盒内外清洁
，坚固各端子板压线螺丝。
9、检查自动开门机，开门电动机的调整润滑
、传动带的调整。
10
、调整制动弹簧
，保证平层准确度在正常范围
，舒适感良好
。

五）
、年度保养
每年进行一次全面综合性检查
，清洁、清洗
、润滑

、修理和调试
。

1、检查减速机蜗轮蜗杆轴向游隙
，测量调整齿轮的啮合应符合标准。
2、清洗减速器油箱，更换新油或依据电梯生产厂家规定用油。
3
、检查制动带磨损情况，超标的应更换，清洁铁芯加石墨润滑
，调整铁芯吸合行程。
4
、清洗限速轮、张紧轮轴并加好润滑油。
5、张紧轮底平面距离应为： 甲类梯：750＋50mm；
乙类梯
：550＋50mm；
丙类梯：400＋50mm；
超过规定的应予以截绳。
6、检查清洗
、擦拭、调整安全钳钳口和楔块间隙，试验安全钳动作应灵敏可靠。
7、检查选层器上损坏的部分，调整各定向
、换速、消号等触头、触会动作可靠性
。
8、清洁选层器开关架
、磁体架上的灰尘
，紧固各固定螺栓，调整动作间隙与准确度

。
9
、清洗厅门吊门轮，导轨和钢丝绳
，更换磨损的门轮
、地脚、滑块
、调整好门机速度。
10、调整厅轮门位置、门锁位置，紧固各部螺栓
、门刀与层门地块，门锁滚轮与轿厢的间隙应保证5～8mm。
11

、紧固对重块锁紧装置，绳头板及各部螺栓。
12
、紧固平衡链螺栓，运行时应无撞击声，补偿绳头坚固牢靠，运行时灵活可靠。
13
、清扫弹簧式缓冲器
，检查水平度，弹簧有无裂痕，紧固固定螺栓。
14、油压式缓冲器作复位试验，复位开关动作准确
，传动部分灵活，加缓冲器油。
15、调整机械缓冲开关位置
，使其换速准确并滞后于电气换速且制动过程完整。
16、对终端限位开关做越程试验，其越程距离为上下端站厅门地坎以远50～150mm。
17
、对终端极限开关做越程试验
，其越程距离为上下端站厅门地坎以远150～250mm。
18、测试电气设备的绝缘电阻，动力部分为5MΩ以上，其余电气线路为0.5 MΩ以上
。
19、测试各电气设备的金属外壳接地电阻应不大于4Ω
。
20
、检查电气线路中的零线与保护地线应始终分开，不能混用
。
21、试验安全钳动作是否灵敏可靠，调整安全钳电气开关动作时间，使其在安全钳动作的同时（不能滞后）动作，以防导轨受到永久性伤害。试验完后对导轨进行检查并修复轧车痕迹
。
22、预负载、满载、超载、超速、电超前电平的整定应符合规定
。
23
、检查各熔断器
、熔断体
、热继电器、相序继电器等保护装置是否正确有效。